隨著國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高，各地對(duì)電鍍企業(yè)的監(jiān)管查處力度也越來(lái)越嚴(yán)格，一直致力于合金催化液等新型環(huán)保材料表面處理技術(shù)研發(fā)的天津電鍍廠(chǎng)，通過(guò)公開(kāi)資料搜集梳理，整理出環(huán)保部門(mén)檢查電鍍企業(yè)的重點(diǎn)事項(xiàng)及檢查方法，以供電鍍企業(yè)參考。

　　檢查內(nèi)容一：是否與國(guó)家及地方產(chǎn)業(yè)政策要求相符

　　根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》，應(yīng)予以淘汰的電鍍工藝為，含有毒有害氰化物電鍍工藝(電鍍金、銀、銅基合金及予鍍銅打底工藝，暫緩淘汰)，及含氰沉鋅工藝。

　　檢查方法：不符合產(chǎn)業(yè)政策的電鍍工藝主要為含氰鍍鋅工藝。以此為例，一是檢查原輔料使用情況，初步判斷是否采用含氰鍍鋅工藝。二是檢查電鍍生產(chǎn)線(xiàn)。首先，現(xiàn)場(chǎng)檢查電鍍槽液pH值，若為強(qiáng)堿性，則可能是鋅酸鹽鍍鋅或含氰鍍鋅;若為弱酸性，則為酸性無(wú)氰鍍鋅。其次，判別含氰鍍鋅或鋅酸鹽鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅鍍液較清潔，一般呈乳白色，需要較為完備的前處理(除油、脫脂、酸活化等);含氰鍍鋅抗雜耐污能力強(qiáng)，其前處理工藝簡(jiǎn)陋，鍍液較渾濁、表面有油污;鋅酸鹽鍍鋅常設(shè)有溶鋅槽，含氰鍍鋅一般不設(shè)溶鋅槽。第三，若初步判斷為含氰鍍鋅工藝，則須現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電鍍槽液采樣檢測(cè)核實(shí)。

　　檢查內(nèi)容二：是否有廢氣收集設(shè)施或廢氣收集設(shè)施運(yùn)行是否正常

　　產(chǎn)生空氣污染物的生產(chǎn)工藝裝置必須設(shè)立局部氣體收集系統(tǒng)和集中凈化處理裝置，凈化后的氣體由排氣筒排放。

　　檢查方法：一是檢查生產(chǎn)車(chē)間是否建設(shè)廢氣收集設(shè)施、收集設(shè)施是否正常運(yùn)行，重點(diǎn)檢查酸洗槽，氰化鍍銅、鍍鉻等鍍槽以及退鍍槽等設(shè)施，是否設(shè)置集氣罩或在槽四周設(shè)置廢氣收集口，查看集氣罩是否腐蝕破損、廢氣收集口是否有堵塞。二是檢查車(chē)間內(nèi)是否有強(qiáng)烈的刺激性氣味，判斷廢氣收集設(shè)施運(yùn)行效果。

　　檢查內(nèi)容三：廢槽液、鍍液濾渣、廢濾芯等是否作為危險(xiǎn)廢物管理

　　電鍍或化學(xué)鍍產(chǎn)生的槽液、槽渣，鍍層剝除過(guò)程中產(chǎn)生的廢液及殘?jiān)鶎儆谖ｋU(xiǎn)廢物(HW17)(《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄(2008)》);電鍍?nèi)芤哼^(guò)濾后產(chǎn)生的濾渣和報(bào)廢的電鍍?nèi)芤翰坏眠M(jìn)入廢水收集和處理設(shè)施。

　　檢查方法：一是檢查鍍槽是否配置槽液過(guò)濾機(jī)，若有過(guò)濾機(jī)，應(yīng)將槽液過(guò)濾渣和廢濾芯作為危險(xiǎn)廢物收集和處置;若無(wú)過(guò)濾機(jī)，應(yīng)將廢槽液作為危險(xiǎn)廢物收集和處置，不得將廢槽液排入廢水處理設(shè)施。二是現(xiàn)場(chǎng)檢查廢槽液、槽渣，槽液過(guò)濾渣、廢濾芯的收集、貯存情況，查看臺(tái)賬記錄、危廢申報(bào)登記材料、危廢委托處置合同、轉(zhuǎn)移聯(lián)單等材料。

　　檢查內(nèi)容四：生產(chǎn)車(chē)間地面是否采取防滲漏、防溢流和防腐措施

　　一是檢查車(chē)間地面和集水溝是否采用環(huán)氧樹(shù)脂涂層等防滲漏措施，是否有破損，是否存在地面溢流。二是現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察廢水收集管道是否有明顯破損，是否有廢水外滲的痕跡。